反击式破碎机工作原理
石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。设备的设计具有新颖的设计原理,采用新概念破碎技术,能满足不同物料规格的破碎,完全满足 “多碎少磨”新工艺的要求。“石打铁”原理不仅破碎比大,而且单位电耗低,通过大型的工程证明了在矿物加工领域中本机具有良好的应用前景。反击式破碎机
反击式破碎机的修复方法
1、反击式破碎机前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个,提高了反击板的弹性振动,使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中,随破碎后的物料一起进入下部料仓。
2、高锰钢反反击板的恢复修理。对已磨损的板锤,用506焊条、2号高碳焊条和5号高钨焊条等进行堆焊试验。用5号高钨焊条堆焊后的反耐磨性、抗冲击性好。用506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反耐磨性也比原来的高锰钢反耐磨性提高2倍以上。但这两种堆焊费用偏高,反击式破碎机定制,经济上不合算。用5号高钨焊条堆焊耐磨性好,经济上又合算,具体方法是在反击板磨损3~5mm时用5号高钨焊条堆焊2~3遍。
1、反击式破碎机打击角由1500增大到3000,可增加打击力度,反击式破碎机供货商,保证物料破碎后的粒度。
2、反击式破碎机选择合适的反使用方法,反的使用方法有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错位换法和对称换法。
3、反击式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm,反击式破碎机工作效率,可防止机体前部堵塞。反击式破碎机
反击式破碎机检查
1、反击式破碎机器运转点平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。
2、在正常情况下,轴承的温升不应**过35度,温度不应**过70度,如**过70度时,应立即停车,查明原因。
3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。
4、装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,黑龙江反击式破碎机,静平衡不得**过0.25kg.m。
5、当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。反击式破碎机